Performances technologiques et domaines d'application du nouveau régulateur de pression électronique

Présentation du régulateur de pression électronique Kao Lu :
Le régulateur de pression électronique ajuste la section du noyau en fonction de l'amplitude du signal de commande afin d'atteindre les objectifs et les exigences de régulation du débit. Le régulateur de pression électronique Kao Lu optimise les performances du procédé, offre une structure compacte et légère, et garantit une stabilité et une précision de contrôle accrues.

industrie de l'emballage en papier d'impression
Le rouleau de contact peut facilement glisser lors de l'enroulement du papier, ce qui peut perturber la découpe ultérieure. Ce problème est principalement dû à la pression de serrage précise exercée sur le rouleau. En général, plus la pression est élevée, plus la tension est importante et plus le rouleau est serré. Différents types et qualités de papier requièrent des pressions de serrage différentes pour l'enroulement. L'information relative à la tension du rouleau est transmise au système de contrôle principal par un capteur. Le contrôleur principal compare cette information à la valeur de pression prédéfinie et la transmet au régulateur de pression électronique pour ajustement. La force de freinage ainsi appliquée garantit le bon déroulement des processus d'enroulement et de découpe du papier.

Industrie du broyage
Les rectifieuses ajustent généralement la pression du disque de rectification sur la pièce à usiner grâce à un mécanisme de contrôle de pression haute performance. Afin de répondre aux exigences croissantes des clients, il est nécessaire d'offrir une précision de rectification accrue et une vitesse de rectification plus élevée, ce qui impose des exigences plus strictes aux régulateurs de pression. Le régulateur de pression électronique contrôle le disque de rectification pour assurer la répétition de l'opération en délivrant une pression stable. Le fonctionnement en boucle fermée du régulateur de pression électronique garantit un taux d'usure réduit des rectifieuses et une pression de rectification plus précise.

Soudage
Dans le domaine du soudage automatique, pour obtenir un soudage rapide, stable et sans à-coups, la torche de soudage entre en contact avec la surface de la pièce à souder. Le régulateur de pression électronique ajuste la force de pression en continu en fonction du matériau et du procédé de soudage, optimisant ainsi le processus et garantissant la résistance finale de la soudure.

industrie de la fabrication de machines et d'équipements
Une pression de sortie stable et variable en continu est essentielle pour les fabricants d'équipements tels que les bobineuses et les machines à tréfiler. Le rouleau doit garantir que, lorsque son rayon augmente, la tension contrôlée par le bras oscillant diminue proportionnellement. Le régulateur de pression électronique fournit une pression variable de haute précision, préréglée par l'ordinateur de bord. Cette pression contrôle le déplacement du vérin et, par conséquent, le mouvement du bras oscillant, assurant ainsi une variation de tension optimale et un bobinage uniforme.

industrie des équipements de moulage du caoutchouc et du plastique
Les équipements de formage et d'extrusion sont courants dans le secteur des matières plastiques et du caoutchouc. Les régulateurs de pression électroniques constituent un élément de contrôle essentiel de ce type d'équipement. Tout au long du processus de transformation des thermoplastiques, le régulateur de pression électronique assure une pression de coupure précise et continue, garantissant ainsi la régularité du processus de formage et l'uniformité des produits.

Équipements de mesure et de contrôle personnalisés
Certains équipements et machines de test professionnels non standard pour composants étanches peuvent effectuer des tests tels que des tests de performance d'étanchéité, la détection de fuites, la réponse dynamique, etc., et des composants de commande électrique tels que des régulateurs de pression électroniques sont souvent nécessaires pour exécuter le signal de commande de simulation analogique de sortie du contrôleur, enregistrer la réponse des composants et systèmes testés et enfin évaluer les performances des composants/systèmes.

Pulvérisation et lamination
Pour les sites industriels nécessitant la pulvérisation, tels que l'automobile, les équipements sportifs, l'emballage, etc., il est indispensable de contrôler précisément la pression variable afin de maîtriser les paramètres de pulvérisation (démarrage, atomisation, largeur du jet, etc.) et ainsi garantir une surface uniforme. Dans le domaine du laminage, différents matériaux sont utilisés. Le résultat final est un aspect homogène, sans déformation. Ceci est rendu possible grâce à un régulateur de pression électronique qui assure une pression précise et constante à l'actionneur.

Contrôle des processus fluides
La pompe à membrane pneumatique est souvent utilisée pour injecter des liquides corrosifs et à haute viscosité sous pression, permettant ainsi un contrôle précis de la pression à la sortie de la pompe. Le débit de liquide à la sortie de la pompe s'ajuste alors en conséquence, assurant un contrôle précis du fluide.